离心机厂家浅谈影响沉降过滤式离心机工作效果因素

时间：2016-03-19         来源：           点击量：

        沉降式离心机是用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间（例如减小进料量或采用长转鼓等），方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。

影响沉降过滤式离心机工作效果的主要因素-离心机厂家来为广大用户娓娓道来： 

     第一：

           离心强度(离心因素、分离因素)，即物料所受离心力与重力的比值，主要取决于转鼓的转速。早期离心机转鼓的转速为700～1 000 r／min，离心强度为500～700。随着新材料和新技术的不断出现， 目前离心机的转鼓转速达到1 500 r／min，其离心强度可达到1400。小型离心机的转鼓转速达3 000r／min，离心强度达到2 500以上。从而大大提高了固液分离效果并降低了产品的水分。 

   第二：

          离心机的结构参数。如转鼓长度与直径的比例，即长径比(难分离的物料要求有大的长径比)；推料螺旋和转鼓之间的转速差；溢流堰的高度；过滤段锥角和螺旋螺距的大小以及筛孑L尺寸等。 

  第三：

       被分离物料的性质。随着物料中细粒级含量的增加， 当物料中～0．045mm粒级含量超过40％ 时，产品水分和离心液浓度迅速增加，固体产率和脱水效率明显下降。      

      沉降过滤式离心机在选煤厂可应用于浮选精煤和原生煤泥的回收与脱水。在同样物料条件下，其产品水分比加压过滤机、真空过滤机和压滤机均要低，相对处理能力要大，具有较满意的应用效果。 

       沉降过滤式离心机在选煤设备中精度是比较高的，因此在制造过程中要求的精度也高，并要对转动部件做平衡试验，在使用中也要有较高的维护检修水平。由于沉降过滤式离心机离心液浓度比较高，因此，应在工艺流程中应予以认真考虑。
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